近年來市場上
鋼帶波紋管逐步代替了傳統(tǒng)的水泥管。原因有二：一、由于原材料的特性不同，鋼帶波紋管的應(yīng)用范圍要比水泥管寬廣的多；二、鋼帶波紋管的施工的要求卻比水泥管要容易的多。
下面小編分別對鋼帶波紋管水泥管的施工方案進行對比：
一、
鋼帶波紋管施工方案：
1、溝槽開挖：溝槽同樣采用小型挖掘機按雨水管道施工方法開挖。
2、管道基礎(chǔ)：管道應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上層中粗砂，厚度不小于50mm，基礎(chǔ)密度應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。對軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動面影響地基承載能力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規(guī)定的地基承載能力后，在鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。本工程由于開挖后基礎(chǔ)全部是砂礫，可根據(jù)現(xiàn)場情況把水抽至30mm后回填中粗砂，人工整平后鋪設(shè)管道。
3、管道焊接：目前，已在工程中廣泛應(yīng)用的連接方法主要有：熱熔擠出焊接、電熱熔帶焊接、承插式連接。
4、管道回填：管道輻射后應(yīng)立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前3，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5米；密閉性檢驗合格后，應(yīng)及時回填其他部位。必要時應(yīng)采取臨時限位措施，防止上浮。管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴禁用機械推土機回填?；靥钋芭懦鰷喜鄯e水。不得回填淤泥、有*制土及凍土?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體?；靥顣r應(yīng)分層對稱進行，每層回填高度就不大于0.2m，以確保管道與檢查井不產(chǎn)生位移。從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，可用用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中粗黃砂、粉煤或開挖出來的易于夯實的良質(zhì)土。設(shè)計管基支承角2α范圍內(nèi)必須中粗砂填充密實。
5、檢查井砌筑
二、水泥管施工方案：
1、施工放樣：采用全站儀放出管線，水準(zhǔn)儀測量高程。
2、管節(jié)運輸與裝卸：待運的管節(jié)其各項質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，采用汽車運輸?shù)綀?，吊車裝卸到位。在裝卸和運輸過程中，應(yīng)小心謹慎，防止管節(jié)滾動、互相碰撞造成破壞。注意
人身安*。
3、基坑開挖及處理：按放出的開挖線及開挖深度，用挖掘機開挖至基底設(shè)計高以上0.2m處，用人工清基至設(shè)計標(biāo)高。隨后進行基底承載力檢，若承載力不足，則用砂礫石換填處理，處理深度以觸探應(yīng)力檢結(jié)果決定，寬度以基礎(chǔ)寬度加兩邊各0.5m。換填的砂礫石需分層填筑、分層夯實。
4、基礎(chǔ)下部混凝土澆筑：在基底地基承載力達到要求后，就可以澆筑基礎(chǔ)混凝土。澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r表面不要收光，以利于與管身包裹混凝土結(jié)合。
5、水泥管管安設(shè)：利用吊車吊卸，人工輔助安放到位。管節(jié)接頭一般采用剛性接頭，每10m設(shè)置變形縫接頭一道。
6、基礎(chǔ)上部混凝土（管身包裹混凝土）澆筑：水泥管安放好后，經(jīng)檢查無誤后就可澆筑基礎(chǔ)上部混凝土（管身包裹混凝土）。
7、洞口施工：出入口端墻、翼墻、涵底（端墻外涵底鋪裝）施工，施工時注意結(jié)構(gòu)尺寸。
8、鋪設(shè)涵管防水層及修整：按設(shè)計要求鋪設(shè)水泥管防水層，缺口填土及修建加固工程。
9、回填：安裝完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時就可進行回填，回填時應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時按水平分層，對稱地按照設(shè)計要求的壓實度填筑、夯（壓）實。
